La nostra lavorazione

ECO SHADES è un’azienda familiare danese fondata da padre e figlio, Claus e Jonas Brandenborg. Realizziamo occhiali da sole come si realizzano le montature da vista, perché è il mestiere da cui veniamo.

Trent’anni nell’ottica

Non siamo arrivati agli occhiali da sole dal mondo della moda, ma da quello dell’ottica, con oltre 30 anni di esperienza alle spalle. Da lì vengono gli standard descritti in questa pagina: cerniere a 5 barilotti, anime metalliche, viti autobloccanti. Componenti normalmente previsti per montature da vista di alta gamma, non per occhiali da sole a prezzi accessibili.

Cosa realizziamo

Montature realizzate in plastica riciclata certificata GRS e lucidate a mano secondo gli standard dell’ottica. Lenti in rPMMA, un acrilico ottico riciclato al 100%, con protezione UV400 completa e certificato secondo gli standard di sicurezza internazionali. I componenti di una montatura da vista, con il design e i colori di occhiali da sole contemporanei.

Perché lo facciamo così

La maggior parte degli occhiali da sole in questa fascia di prezzo è fatta per essere sostituita. Noi preferiamo realizzare qualcosa che si possa regolare, riparare e indossare per anni. Design senza tempo che hai davvero voglia di indossare, fatti come si deve, stagione dopo stagione.


Dal granulo al paio finito

Il processo

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Stampaggio del frontale

Per ogni forma di montatura viene ricavato uno stampo in acciaio. Il granulo di plastica riciclata certificata GRS viene caricato nella macchina, fuso, pressato nello stampo ed espulso direttamente in acqua fredda per solidificarsi.

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Burattatura

I frontali vengono messi in un tamburo pieno di pietre sottili, che eliminano gli ultimi segni dello stampaggio e ammorbidiscono ogni bordo.

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Lucidatura

La superficie viene lucidata a mano secondo gli standard dell’ottica, finché la finitura non è uniforme su tutto il frontale.

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Stampaggio delle aste

Le aste vengono stampate attorno a un’anima in acciaio inossidabile, così l’anima è integrata nella struttura invece di essere inserita in un secondo momento.

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Rifinitura delle aste

Ogni asta esce dallo stampo con un piccolo cratere nel punto in cui è entrato il materiale. Viene rimosso a mano e poi l’asta viene lucidata come i frontali.

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Inserimento delle cerniere

La cerniera a 5 barilotti in rame viene inserita nel frontale.

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Assemblaggio

Frontale e aste vengono uniti e fissati con viti autobloccanti. Il rivestimento in nylon di ogni vite fa presa sulla filettatura, così la cerniera mantiene la sua tensione senza colla.

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Lavaggio

Le montature assemblate vengono lavate per eliminare la polvere lasciata da molatura e lucidatura, poi asciugate.

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Stampa

Nome del modello e misura vengono stampati all’interno dell’asta.

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Taglio e incisione delle lenti

Ogni lente viene molata nella forma esatta del suo modello e il logo viene inciso al laser.

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Montaggio delle lenti

Le lenti vengono montate a mano nel frontale.

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Regolazione finale

Ogni paio viene regolato in modo che la montatura sia dritta e le aste si chiudano in modo uniforme.

Controllo qualità

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Controllo qualità

Ogni paio viene controllato prima ancora di avvicinarsi a una scatola.

Confezionamento

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Confezionamento

Confezionato in packaging riciclato: una custodia in rPET, un astuccio a busta in EVA riciclato e una scatola in cartone riciclato.

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